地下室堵漏預加固施工
1 加固原理
1基坑開挖前，對接縫進行加固處理，首先在每個接縫處施工3顆ф800@500雙重管高壓旋噴樁，樁長30m。
2 然后再在接縫位置進行注雙液漿處理，增加接縫止水效果。
3 最后在接縫位置重新引孔，預埋一根袖閥管作為應急注漿管。
2 旋噴樁施工
1 漿液參數
本工程要求漿液具有良好的可噴性、足夠的穩定性、耐久性、氣泡少、結石率高的特點，結合經濟合理的原則，擬選擇強度等級為42.5的硅酸鹽水泥，外加劑視具體施工時間、和其他條件要求而定。
漿液水灰比控制在0.7左右，每延米旋噴實體水泥用量約為570kg，計算方法可參照《高壓噴射注漿施工操作技術規程》中普通三重管參數取值。
水泥漿液體積用量計算公式：
水泥用量計算表格
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項目
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噴射體直徑De
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充填率K1（0.75-0.9）
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噴射長度H1
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損失系數β
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實體漿液用量Q1
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漿液配比（W/C）
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漿液比重
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水泥用量
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單位
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m
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m
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m3
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(g/cm3）
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t
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雙高壓
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0.80
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0.90
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1.00
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0.30
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0.59
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0.70
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1.65
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0.57
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噴射壓力
漿液壓力25MPa，空氣壓力0.7MPa。
2 成孔
a.成孔設備就位安裝時，機座要平穩，立軸或轉盤與孔位對正，其偏差不大于1cm。
b.開孔直徑不能小于110mm，終孔直徑不能小于91mm。成孔偏斜率不能大于0.5 % 。
3 噴射注漿作業
1）配制漿液。在漿液配置過程中，先放水，再放水泥，充分攪拌后通過過濾，再進行第二次攪拌，并定時間測定漿液性能，鑒定漿液配合比是否符合設計要求。
2）漿液存放時間。當氣溫在10℃以上時，漿液存放時間不得超過3小時；當漿液存放時間超過有效時間時，應降低標號使用，必要時按廢漿處理(加入緩凝劑的漿液，其有效時間不在此限)。
3）噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封必須良好，各管道和噴嘴內不得有雜物。
4）在插管過程中，為防止噴嘴被泥沙堵塞，需帶水插管，水的壓力為0.5MPa左右。
5）噴漿管插到設計深度后，及時輸送漿液、水和氣，噴頭在預定深度噴射時，只旋轉，不提升，停留1～3min后再提升，確保下部固結體質量。
6）在噴射施工中，隨時測定注漿管轉速、提升速度，水、漿液、氣壓力及流量等情況并做好記錄。
7） 在噴射提升注漿管時，拆卸注漿管速度要快，重新噴射的上下搭接長度不小于0.3m，防止固結體脫節。
8） 在噴射施工中，經常注意孔內返漿情況。將返漿量控制在注漿量的30%左右。
9） 當孔口不返漿時，采取間歇性噴漿方法，間隔時間12 h左右。嚴重漏漿地段可考慮加適量的速凝劑或多次反復間歇性噴漿。
10） 當孔口返漿量超過30%時，可提高噴射壓力，適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉速度等方法。
11） 噴射注漿施工結束后，及時清洗注漿設備和管道，以防水泥漿液凝固堵塞。
12） 噴射注漿時，突然中斷電、水、漿、氣體時，應及時搶修。搶修正常后，注漿管應重新下至停供位置以下0.5m重新進行噴射。當因故停噴超過3h時，及時清洗設備和管道，以防水泥漿堵塞。
3 袖閥管注漿
1 施工參數
注漿壓力：初始壓力控制在0.3-0.5MPa之間，壓力達到0.5MPa并穩定2min后注漿完成，若發現跑漿、噴漿等情況，應及時調整。
漿液配比：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為1：1，水泥漿比重為1.5；水玻璃濃度為35-40Be, 模數為2.6～3.0；水玻璃與水泥漿的體積比為1：2。
2 鉆孔
開孔孔徑口91mm，要求鉆孔垂直，垂直度偏差不大于1%。
3 插入袖閥管。
底部要封閉，袖閥管應保持在鉆孔中心。地面預留高度0.2～0.3m。預先在管內注滿清水，以檢查其密封性。
4 插入注漿芯管
在袖閥管內插入雙液灌漿芯管(帶雙活塞的注漿鋼管)至預定灌漿段。
5 開始灌漿
將雙液灌漿芯管從袖管中下到注漿位置，自下而上分段注漿，注漿步距為0.33m。
6 施工注意事項
在注漿過程中，應觀察相鄰注漿孔的排氣、返水、串漿、冒漿等情況，及時做好記錄。若周圍注漿孔有串漿時，應停止注漿，12h后重新注漿。若周圍注漿孔仍沒有反應，注漿量過大時，應采取“間歇定量分序注漿法”注漿，以控制漿液流失過大，分序為跳孔注漿，定量為每孔每次注一定量，間歇12h后再循環注漿。
4 袖閥管預埋
本節同第三節的施工過程，在下放袖閥管后不插入芯管，待使用時插入進行注漿。
5 開挖中的加固
1 加固原理
本加固方法主要針對已明確知曉地連墻接縫存在較大的缺陷，但風險點還在基坑開挖面以下的情況，這是如果準備的足夠充分，是可以迅速的將接縫在開挖的過程中進行處理的。此時采用的加固方法主要是外包鋼板進行補強法，在本法施工中需要用到的材料主要為速凝型堵漏粉，施工的重點在于處理迅速，特別是在存在砂層的情況下更需合理的組織，迅速的處理完畢。
一般情況下，在地下水豐富的砂層中，開挖后，地下水會夾帶著砂層向低處發生流砂情況。基坑開挖后，若發現地連墻存在薄弱環節，特別是在砂層處，必須在幾分鐘之內做好處理措施。否則當流砂被流空之后，就會使坑內外水形成一個通道，而且通道會隨著涌水量的增大不斷增大。
2 施工方法
此階段為最易處理階段。處理措施如下：
迅速清理表面浮土，清理深度大約在20-30cm左右；
自薄弱點的四周向中間抹速凝型堵漏粉，若果在此過程中，水勢已無法控制，則在最薄弱位置盡量小的留一個泄壓點，以免將整個處理面沖毀。留完泄水孔后應繼續抹速凝型堵漏粉，在此過程中可適當增加一些鋼筋，如有可能鋼筋應與周邊結構連接，以增加封堵的整體性，保證封堵成功。
采用速凝型堵漏粉封堵完后封上鋼板，鋼板應與兩側地連墻上主筋或者十字鋼板連接固定。待固定后，還需向鋼板與封堵的速凝型堵漏粉之間進行填充，保證加固的密封性，填充的材料可以為稀釋的速凝型堵漏粉漿液。
